塔从气化段到最下抽出侧线之间设置了塔板或填料，其意图是为了下降最下抽出侧线馏分油的残炭和重金属含量，这一段通常称为洗刷段。为保证馏出油的质量，要求在冼涤段的上方设有破沫网，以除去气流中夹藏的液滴，破沫网的操作状况有湿态和干态两种，湿态操作的破沫网上淋洒着冲刷油，冲刷油通常是与侧线商品一同从最下抽出，然后有些回来塔内的油品，其喷淋密度在550kg/立方摆布。湿态操作的破沫网洗刷作用好，但首要缺点是阻力降大。 炼厂中止了破沫网上喷淋液体，也就是从湿态转为干态操作，破沫网压降由原来的3.521kpa减至0.53—0.671kpa。干态的破沫网首要依托气体中的液滴冲击在金属丝上后随之被附着，流至两根金属丝交叠的触摸处，当聚集到必定的体积后液滴自行下落，达到破沫的意图。 在塔内破沫网(丝网除沫器）多半是选用分块砌装的，原先多选用平丝网，作用不够抱负。河北荣鹰金属网有限公司把减压设备丝网压成波纹状堆叠设备。这种破沫网别离作用好，而且阻力降小，压降在0.133kpa以下。当丝网厚度在100—150mm，气速在 1-3m/s时，对大于5um液滴其别离效率可达99%。 

    因为丝网除沫器长时间处于髙速气流冲刷之下，故其材质的挑选 十分重要。某些设备处置酸值及含硫量较高的原油，即便选用不锈钢气液过滤网，在罢工检修时仍发现这些破沫网已变脆，乃至已经破碎了。河北荣鹰金属网有限公司正准备用渗铝的钢材来代替不锈钢，以解决腐蚀的实验。
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