塔从气化段到最下抽出侧线之间设置了塔板或填料，其目的是为了降低最下抽出侧线馏分油的残炭和重金属含量，这一段一般称为洗涤段。为保证馏出油的质量，要求在冼涤段的上方设有破沫网，以除去气流中夹带的液滴，丝网除沫器的操作状态有湿态和干态两种，湿态操作的丝网除沫器上淋洒着冲洗油，冲洗油一般是与侧线产品一起从最下抽出，然后部分返回塔内的油品，其喷淋密度在550kg/立方左右。湿态操作的破沫网洗涤效果好，但主要缺点是阻力降大。 炼厂停止了破沫网上喷淋液体，也就是从湿态转为干态操作，丝网除沫器压降由原来的3.521kpa减至0.53—0.671kpa。干态的丝网除沫器主要依靠气体中的液滴冲击在金属丝上后随之被附着，流至两根金属丝交叠的接触处，当聚集到一定的体积后液滴自行下落，达到破沫的目的。

     在塔内丝网除沫器多半是采用分块砌装的，原先多采用平丝网，效果不够理想。把减压装置丝网压成波纹状重叠安装。这种破沫网分离效果好，而且阻力降小，压降在0.133kpa以下。当丝网厚度在100—150mm，气速在 1-3m/s时，对大于5um液滴其分离效率可达99%。

     由于丝网除沫器长期处于髙速气流冲刷之下，故其材质的选择 十分重要。某些装置处理酸值及含硫量较高的原油，即使采用不锈钢气液过滤网，在停工检修时仍发现这些丝网除沫器已变脆，甚至已经破碎了。上海森鹰化工机械有限公司正在用渗铝的钢材来代替不锈钢，进行防腐蚀的试验。

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